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项目情况:
在现场进行ForceMapping 2000S薄膜压力分布测试系统,该系统包含薄膜压力分布数据采集器、薄膜压力分布测试分
析软件、IS-1010薄膜压力分布传感器。
现场进行系统应用与传感器原理的介绍,培训了电源、通讯、多台联机等硬件接线与数据采集、图像分析、数据导出到
excel等软件各个功能,可以得到色阶分明且真实的2D、3D压力分布测试效果,该系统能够实现电池吸盘表面多个区域
接触面积、平整度评估、各测点压力测试。
1. 测量金属吸盘取、放电池表面均匀性、平整度,防止电池在吸取过程中损坏;
2. 放置不同物体,区域边框显示,所定位的四个区域及以内每个点的最大最小。等值显示,每个传感单元内显示值;可
以保存配置文件一键导入;自定义鼠标箭头画框;
3. 单色不同深浅度显示,类似压敏纸;
4. 每个传感单元要实时显示数值;
5. 100mm×100mm;
6. 0.1~0.3MPA;
7. 采集器:2288点;
8. 传感器点数无特殊要求;
配置仪器:
2.FM-2000S薄膜压力分布采集器:
采用以太网通讯;12/24V电池直流供电;A/D分辨率为16位;采样率0~900Hz;具备扩展能力,可扩展同时连接8台
主机;4个模拟量通道,可测应变、温度、加速度等信号;1台
FM-2000S薄膜压力分布采集器
2.薄膜压力分布传感器:
IS-1010薄膜压力分布传感器;量程1MPa,测点数:1600;100*100mm感应区域,0.2~0.35mm厚度;柔性可弯曲;数量:1张。
IS-1010薄膜压力分布式传感器
3.薄膜压力分布测试软件:
多功能分析软件;可实时测量接触面积;实时传感器压力云图2D,3D显示;支持数据存储、数据回放;支持点、线、面、最大、最小、平均、峰值,记录重心轨迹、余晖显示、压力随时间的变化曲线;支持模拟量与数字量信号波形显示,数据分析;支持多台联机测试,支持多机合并、多机拆分功能。
FM-SW-M薄膜压力分析软件
测试亮点:
1. 柔性贴合:0.2mm厚度足底薄膜压力分布传感器,360°柔性可弯曲,可完全贴合吸盘表面,确保数据真实性;
2. 1600测点/张:分布式测量,实现对受力面多点位的同步测量;
3. 接触面积:软件数据实时显示栏可展示接触面的面积,方便平整度与贴合性评估;
4. 多种分析功能:forcemapping软件能够实时传感器压力云图2D,3D显示;支持数据存储、数据回放;支持点、线、面、最大、最小、平均、峰值,记录重心轨迹、余晖显示、压力随时间的变化曲线;支持模拟量与数字量信号波形显示,数据分析;支持多台联机测试,支持多机合并、多机拆分功能。
5. 便利与耐用:便携式采集器;传感器优异的耐用性,可重复使用超十万次。
测试综述:
1. ForceMapping 2000S薄膜压力分布测试系统可以提供足够多的测点,丰富的2D、3D画面显示、数据存储与回放效果。
2. 分布式薄膜压力测试系统采用矩阵式分布传感器,能够以网格化形式直观显示受力面的压力分布情况
3. 薄膜压力测试系统在分析数据时,可截取某一时刻的任意区域内的数据进行分析
4. 可直观测量吸盘与电池间接触面积变化。
5. 现场演示该系统,了解了客户需求,方便我们更好的给产品软硬件升级。
结论:通过这次现场测试和沟通交流,既向客户展示了ForceMapping薄膜压力分布测试系统的柔性、薄、测点多、直观接触面积测试等优势,同时也从客户处了解到了薄膜传感器在电池测试、产品工艺质量检测等方面的经验。
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